挤压最重要的问题是金属温度的控制。从钢锭加热开始到挤压型材的淬火，必须保证可溶性相结构不从固溶体中析出，或显示出细小颗粒的分散和沉淀。6063合金锭的加热温度一般在Mg2Si沉淀的温度范围内，加热时间对Mg2Si的析出有重要影响。快速加热可大大缩短可能的降水时间。一般情况下，6063合金锭的加热温度可设定为：非均匀化锭：460≤500℃，均质锭：430≤480℃。

　　挤压温度可根据不同产品及操作过程中的单位压力进行调节。

　　(1)从工作程序的角度进行分析：

　　1.在开启铝挤出机之前，必须确保设备和机器周围没有杂物和油污。

　　2.根据生产要求准备原料，并按比例将其倒入罐内。

　　3.检查电源，确认控制柜是否正常工作。

　　(2)工业铝型材挤出机主机

　　1.传动挤出系统是基于主变频器控制变频调速电机，通过减速器配电箱、交叉样条、分步传动到螺杆，其中变频器的输入程序和参数值已在设备厂设置，不能随意更改。

　　2。加热冷却系统由管加热冷却、模头加热和螺杆芯加热冷却组成，由空腔程序和B≤放大器控制。该系统由气缸加热和冷却、模头加热和冷却、螺杆芯加热和冷却组成。R温度模块用PID温度控制软件代替传统的温度控制表。该系统能自动优化加热过程中的PID参数。计算完成后，还可以根据自己的经验手动设定PID参数，温度控制精度达到±℃。

　　3.自动送料系统由时间继电器或料位计的传输信号控制，当物料液位计缺料时，物料液位计发送信号，系统开始进料，料位计信号在进料满时中断，供应停止。

　　4。采用变频器控制变频调速摆线针轮减速器实现送料系统。其比例根据主机螺杆的转速进行调整。进给量直接影响主机的电流和扭矩，降低了主机的电流和扭矩。相反，它上升了。当馈电过多时，实际电流超过其额定电流或转矩超过其设定值，主机会过载报警停止，一般控制在50%的额定值≤80%。

　　5.真空排气系统由按钮直接控制真空泵完成。真空开启时，电磁阀打开，电磁阀关闭时，电磁阀关闭。

　　对于工业铝材挤出机产品都是自己设计的参数，如挤压重量、挤出量、挤压金属等，在挤压操作中不超过产品设计参数。

　　对于工业铝挤出机本身的传动，应注意单螺杆与双螺杆工业铝型材挤出机的区别，不改变用途，否则容易对工业铝型材挤出机产品造成不可逆性的失效。