加工铝管件的较后一道程序，通常会以阳极处理来保护铝管件。

　　因为一般铝合金很容易氧化，氧化层虽然有一定钝化作用，但长期暴露下，氧化层会剥落，丧失保护作用，因此阳极处理是利用其容易氧化的特性，藉由化学方法来控制氧化层的生成，以防止铝材进一步氧化，同时增加其表面的机械性质。

　　阳极处理是加工铝管的较后一道程序，但在进行阳极处理之前，就需要确定工件是否有瑕疵。

　　铝管。

　　若是有刮伤痕迹，照样进行阳极处理，痕迹无法盖除，甚至会更加凸显，还有刮伤的地方受力后较容易断裂，所以抛光可以减少刮伤的不良，更能提升面粗度，面粗度提升，亦相对增加耐腐蚀测试的时间。

　　重要的是，阳极处理过的工件就不能再重新进行加工补救（重工），所以在进行这个步骤前，较好再加一道抛光的程序。

　　铝管的焊接。

　　焊接特性：铝及铝合金具有导热性强而热容量大，线胀铝管系数大，熔点低和高温强度小等特点，焊接难度大，应采取一定的措施，才能保证焊接质量。

　　1.非金属衬管——设计来较大程度减小送丝摩擦。

　　2.U型槽驱动滚轮——用来避免教软的铝丝断裂或者变形，这些驱动滚轮不会象V型槽滚轮一样刮伤铝丝，使用V型槽滚轮的话，会让焊丝刮花衬管造成堵塞，引起送丝故障。

　　3.进口和出口引导装置——设计来避免焊丝刮伤。

　　4.接触头——使用在铝材焊接的接触头有更大直径的开口，因为在铝丝升温时，产生的膨胀比钢材多，因此，铝丝专用接触头的尺寸在小得足够保持电接触的同时，又足够允许膨胀。

　　松紧度只需要保证焊丝刚刚不会松脱即可，但是不能太紧，否则会造成对焊丝的拖拽，要正确的设置，先将松紧度调到较低，然后装上焊丝，让其通过驱动滚轮，如果除了装焊丝的滚轴在动，而其他部件都停止了的话，就说明不够紧，铝管。